中空玻璃作為材料和生產工藝均很（hěn）成熟的玻璃製（zhì）品，其產品質量（liàng）有保障，在建築物上被廣泛的（de）應用。。由於個別中空（kōng）玻璃生產企業管理存在問題，尤其（qí）在材料的選取、生產工藝控製和施（shī）工方麵存在不足，造（zào）成其（qí）產品質量出現問題（tí），最常見的是中空玻璃結露。中空玻璃結露的原因是什麽呢？

1、中空玻璃（lí）露點

中空玻（bō）璃露點是指中空玻璃間隔（gé）層中氣體濕度達（dá）到飽和（hé）狀態時，出現結露的溫度。也就是當水汽含量越高時（shí），玻（bō）璃露點溫度也就越高。發生（shēng）結露現象通常是玻璃內表麵溫度（dù）低於間隔層內空氣露點時，空氣（qì）中的水汽就會（huì）凝結在玻璃內表麵。

2、邊部密封材料對中空玻璃結露（lù）的影（yǐng）響

邊部密（mì）封材料主要是內道（dào）密封膠的丁基密（mì）封膠和（hé）外（wài）道密封膠的（de）矽酮密封膠、聚硫密（mì）封膠，其（qí）主要作用為粘結組成中空玻璃的各種材（cái）料，使其（qí）成為一個整體，並具有防止水汽和其他氣體進入中空玻璃間隔層內的作用。丁基（jī）密封膠是一種以聚異丁烯橡膠為基料的單組份（fèn）密封膠，具有（yǒu）極低的水汽（qì）透過率和良好的粘合性，它和外道密封膠一起構成一個優異的抗（kàng）濕氣係統，對於阻止外界空氣中的水汽和其它氣（qì）體向中空玻璃腔內滲（shèn）透起（qǐ）著（zhe）重要阻（zǔ）擋作用。外道密（mì）封（fēng）膠的作用是將玻璃、間隔條等材料粘結成為一個整體。保（bǎo）證中空玻璃整體結構的（de）穩定，因此其必須具有較強的（de）粘結性和機（jī）械性能。避免中空玻璃在使用過程中，由於動載荷和靜載荷的作用，使其產生結構位移，從而保證內道密封膠和外道密封膠一起構成的抗濕氣係統的穩定。因此，作為（wéi）中空玻璃保護結構的兩道密封（fēng）膠，其質量的好壞決定著中空（kōng）玻璃整體質量和是否出現結露現象。

3、間隔材料（liào）對中空玻璃起霧結露的影響

間隔材料主要有:鋁間隔條、不鏽鋼間隔條、複合（hé）材料間隔條等。間隔條起著承載幹燥劑、配合密封和整體結構強度的（de）作用。間隔條的氣孔透氣性能是否優異直（zhí）接影響（xiǎng）幹燥劑的工作能（néng）力的發揮，間隔條標準中規定間（jiān）隔條的氣孔透氣性能應滿足:當進口氣壓保（bǎo）持在0.5MPa時，氣壓差值應不小於0.1 MPa，否則間隔條中的幹燥（zào）劑無法正常發揮吸水作用。同時間隔條應平（píng）直，側邊弓形及波形彎曲度不大於0.2%，扭曲不大於0.5mm，不變形，角部保證側麵平整，才能保障（zhàng）丁基膠密封寬度和密封粘接效果（guǒ）。

4、幹燥劑對中空玻璃結露的影響

幹燥（zào）劑的作用是吸收中空玻璃間隔層中的水汽，不僅吸收（shōu）中空玻璃（lí）生（shēng）產完（wán）畢時的（de）初始水汽，還要吸附中空（kōng）玻璃使用過程中不斷滲透進中（zhōng）空玻璃間隔層中的（de）水汽，使間隔（gé）層中的氣體（tǐ）保持幹燥，保證中空玻璃（lí）在服役期間，始終保證露（lù）點符合要求（qiú）。

5、生產工藝對中空玻璃結露的影響

在中空玻璃生產中，能夠影響中空玻璃結露的主（zhǔ）要有：玻璃原片清洗、製框、生產環（huán）境溫濕度、填充幹燥劑、塗布丁基密封膠（jiāo）、合片、塗第二道密封（fēng）膠等工藝環節（jiē）。

（1）玻璃原片清洗不徹底，導致（zhì）玻璃（lí）原片表麵粘上汗漬（zì）、水漬（zì）及殘存水珠；生產環境溫濕度控（kòng）製不嚴格，不（bú）足夠幹燥；製框時折彎設備造成間隔條背（bèi）部開裂，與丁基密封膠接觸的間隔條表麵不平順，有凹凸現象等，都（dōu）會成（chéng）為引發中空玻璃結露的隱患。

（2）生產（chǎn）環境溫濕度控製不符（fú）合要求（qiú），填充幹燥劑與合（hé）片之間的間隔時間太長，幹燥劑包 裝破（pò）損或者幹燥（zào）劑包裝打開時間過長，幹燥劑填 充量不足，如未按照JC/T 2071—2011《中空玻璃 生產規程》規定（dìng）的填充要求執行，也會造成中空玻（bō）璃結露。（幹燥劑填充量見表1。）

表1 幹燥劑填充量

間隔條（tiáo）型號：6A/9A/12A/15A/16A/20A

幹燥劑填（tián）充量（g/m）：≥14/≥25/≥32/≥44/≥44/≥55

（3）丁基密封膠塗布要保證連續、均（jun1）勻，塗布前應檢查玻璃鋼化平整（zhěng）度與（yǔ）間隔框製作質量，不能（néng）出現丁基膠塗布（bù）不連續（xù）、斷膠和不均勻的情況，提（tí）高丁基膠與玻璃和間（jiān）隔條的粘結強度，避免由此造成的中空玻璃結露現象。

（4）外道密封膠塗布深度不夠，雙組份密封膠混（hún）合效果不好，不（bú）滿（mǎn）足《中空玻璃》國家標準的要求：中空玻璃外（wài）道密封膠（jiāo）寬度應≥5 mm；中空玻璃內道丁基密封膠寬度應≥3 mm，會造成中空玻璃出（chū）現結露（lù）。

通過以上分析（xī），可以看（kàn）出引發中空玻璃結露的因素很多，在實際生產應用中，造成中空（kōng）玻璃 結（jié）露的原因可能（néng）是一種因素，也可能是多種因素疊加。所以在中空玻璃出現結露問題時，首先要清（qīng）楚（chǔ）中空玻璃結露的機理，結合中空玻（bō）璃所處的（de）環（huán）境條件，再逐一分析引發問題的（de）材料和工藝，確（què）定結露的原因是由中空玻璃的哪一個環節出現問題（tí），最後（hòu）綜合分（fèn）析後確認（rèn）引發結露的具體（tǐ）原因，對相應生產環節進行整改，避免再次出現中空玻璃結露（lù）的質量問題。